【织物图层胶报价】_山东皮革涂饰剂生产厂家_填料系列（联系我们）
2020-08-25 09:00:58
水性聚氨酯树脂IMK-169类型：阴离子水性聚氨酯树脂外观：淡蓝色半透明乳液固含量：16±1％；pH值：6.5～7.5；胶体电荷：阴离子适用范围：适用于软基体涂层，皮革涂饰剂，水性粘合剂，树脂改性剂，
水性聚氨酯树脂IMK-169
类型：阴离子水性聚氨酯树脂
外观：淡蓝色半透明乳液
固含量： 16±1％；
pH值：6.5～7.5；
胶体电荷： 阴离子
适用范围：适用于软基体涂层，皮革涂饰剂，水性粘合剂，树脂改性剂，可以显著提高玻璃化温度较高的酸树脂（如乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韧性、抗冲击强度和粘接力。
性能特点：
1、成膜软，伸长率500-700%，韧性好填料系列，机械性能好；
2、成膜平滑、透明、不发粘、光泽度高；
3、优异的附着力广州皮革化工，玻璃、金属基材上表现更佳；
4、安全环保，较低的VOC含量，不含有机锡类；
5、优异的耐水、耐溶剂性能；
6、和市面上大多数水酸树脂有较好的相容性。
类型：脂肪族阳离子水性聚氨酯
外观：淡蓝色半透明液体
产品指标：
固含量： 20% ；硬度：HB；
pH： 5-6.5；
玻璃化温度： - 35°C；
断裂强度：大于30MPa；100%模量：7-10 MPa；500%模量：22-25
MPa
伸长率： 高于520 %
（在50°C下放置24小时，氯化钙吸潮）；
热发粘温度：大于200°C；
耐水性：极的耐水性，开水泡不发白
耐黄变性：大于4.5级，150度30分钟无明显黄变，200度3分钟无明显变黄
使用建议：
玻纤粘合剂，PET/PVC/PP/PE等薄膜类底涂，粘合剂等
其他用途在开发之中，欢迎客户索取样板浙江皮革化料批发。
水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水，土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好，所以，适合混凝土动缝的防渗堵漏。
油性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“凝”山东皮革涂饰剂生产厂家，其所形成的固结体强度大，防渗透性好，适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油性聚氨酯化学灌浆材料弹性小，所以比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，具有一些特别的性质，总结了它们的主要性能特点。表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较
3. 液体性质
1．粒径及其对性能的影响
介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含。
若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。
酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚；阳离子型应防止碱影响其稳定性。
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成膜性能
水性聚氨酯的主要介质是水，水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比，水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢，这是其大的一个缺点。不过，水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右，因为不含乳化剂，常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。
乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关，若空气湿度小、气温高，则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥，则水分被基材吸收，使胶层树脂浓度增大，干燥也快，也易在较短的时间内产生粘接力。
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