水性粘合剂报价经销商_浙江皮革化料批发(立即咨询)

date.png 2018-05-15 00:03:48

本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆,由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性

本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆,由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快阳离子系列,耐水性和耐溶剂性能好等优点广州皮革化工。该产品用水作分散剂,达到零VOC的排放,无害,安全,不燃不爆,是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料,主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电机电器线圈,及浸渍在180~200℃运转的电机电器线圈,适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用浙江皮革化料批发。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。

随着聚氨酯行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯,聚氨酯材料用途非常广泛,可代替橡胶、塑料、尼龙等,用于各种建筑领域。而水性聚氨酯是以水代替有机作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯山东皮革涂饰剂生产厂家。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。接下来小编就为大家介绍水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别在那里。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别一

水溶性聚氨酯化学灌浆材料包水量大,渗透半径大,适合动水地层的堵漏涌水,土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水溶性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好,所以,适合混凝土动缝的防渗堵漏。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别二

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的,油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观明显的区别。

第代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化,主要以聚乙烯醇为乳化剂,并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。

第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,并出现自乳化型环氧树脂。

第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。

3、水性无机富锌涂料

采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的无机富锌涂料。

水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。

水性防腐涂料常见的就是以上的四种,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究,

为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!

以上关于水性防腐涂料就简单为您介绍到这里了,希望对您有所帮助!更多资讯,尽在齐家网,敬请期待。

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水性聚氨酯涂料,其综合性能,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H

,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高产品,该

技术在只有少数几家公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司先完成了该技术的本土化,并拥有国家发明。

另外,有一类是以酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为 HB

,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介质是水,水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比,水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢,这是其大的一个缺点。不过,水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右,因为不含乳化剂,常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关,若空气湿度小、气温高,则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥,则水分被基材吸收,使胶层树脂浓度增大,干燥也快,也易在较短的时间内产生粘接力。

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