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date.png 2018-06-07 00:02:10

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比光油系列,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化广州皮革化工。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比浙江皮革化料批发,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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2.乳液稳定性

影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素:聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒径的影响,可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r/min转速离心沉降15min后,若无沉淀,可以认为有6个月的贮存稳定期。

若聚氨酯耐水性差,则会在贮存过程缓慢降解,产生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

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冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止结和长期高温。

酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。

3.表面张力

表面张力是关系到水性聚氨酯对基材润湿性的重要因素。水性聚

氨酯的表面张力一般为0.040—0.060N/m,而水的表面张力是0.073N/m,有溶剂的表面张力一般为0.025

N/m左右。为了能有效地用水性聚氨酯胶粘剂粘接低能表面,可添加润湿剂(流平剂)以降低乳液的表面张力,在这种情况下,必须选择对粘附力或涂膜表面不利影响小的材料。一种含15%有机氟的表面活性剂Megafac

F-813作为润湿添加剂,对表面张力的影响。

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在预聚体分散法中,若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链,由于一NCO与一NH2的反应速度快,不易得到微细而均匀的乳液,可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后,再用水分散,分散过程中,酮胺、酮连氮以一定的速率水解,释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应,得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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油性防水剂,又称溶剂型的防水剂,以油类为载体,更容易渗到物体深层,因而防水效果一般比前两类好,一般用在花岗岩和大理石板材上,但是价格太贵,也不环保。又不能和混凝土中搅拌使用,所以限制了它的用途。随着人们环保意识的增强及其它环保型的推广,使用在减少.。特别提醒的是,有些黑心商家用醇做溶剂,这类防水剂是有一定毒性的,如果用刷在石材上用来做厨房灶台,就非常危险,可惜国家没这块的规定去制止,而因为醇的便宜,这种在市场上以泛滥成灾!

纳米性防水剂,有纳米乳液型防水剂,也有纳米溶剂型防水剂,这种防水剂目前是的,价格也很有竞争力,假以时日,可能取代普通油性的防水剂。

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1、 硅偶联剂SI-69应用于硫磺硫化的橡胶,可改善交联稳定性、抗撕裂、抗剪切、抗水性         等,降低压缩变形,生热性,与水中溶胀性,改善了动状特性。

2、硅偶联剂SI-69 适用橡胶种类,天然橡胶、、氯丁胶、丁基橡胶、      丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶及三元乙丙胶。

3、 无机填料、炭黑、白炭黑、玻璃纤维、滑石、云母、粉煤灰、粘土等。

4、 橡胶制品、轮胎(胎面、胎体、胎外壁 ), 实心胶胎胶辊面。传送带面、钢刷子线粘合物、      电缆(绝级层与裹覆层)、鞋(回力鞋、马拉松鞋、网球鞋)。

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