浙江罗星化学股份有限公司

2.按使用形式分

水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用，或无需交联剂即可得到所需使用性能的水性聚氨酯称为单组分水性聚氨酯胶粘剂油蜡系列。若单独使用不能获得所需的性能广州皮革化工，必须添加交联剂；或者一般单组分水性聚氨酯添加交联剂后能提高粘接性能，在这些情况中，水性聚氨酯主剂和交联剂二者就组成双组分体系。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层浙江皮革化料批发,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

2．乳液稳定性

影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素：聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒径的影响，可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r／min转速离心沉降15min后，若无沉淀，可以认为有6个月的贮存稳定期山东皮革涂饰剂生产厂家。

若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

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1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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矿物油类消泡剂使用比较普遍，主要用于平光和半光乳胶漆中。传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的的，因此容易产生涂膜表面缺陷。这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂，在水性涂料应用中取得很好结果。

防霉防藻剂的品种也很多，按活性组分，大致有：异唑啉酮类，并咪类，碘炔丙基类，取代芳烃类，二硫氨基甲酸盐类等。

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水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别一

水溶性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水，土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水溶性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好，所以，适合混凝土动缝的防渗堵漏。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别二

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的，油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观明显的区别。

根据国内真空镀铝行业的市场需求，采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺，新研发的高新科技产品，耐高温超过180度，具有良好的剥离效果、极高的光泽度，较高的硬度，膜不失光，不黄变，对铝层有好的保护能力，180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。

一、技术指标：

外 观： 乳白色有蓝光半透明液体，无机械杂质。

固体含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃时）

安全环保，不含有机锡类；VOC完全符合烟包行业要求；

二、应用工艺：

1、辊筒涂布，要求使用180-250目网纹辊，干料涂布量约1.2-1.5g/平方米，湿涂布量在5-6g/平方米，也可根据设备及工艺情况而定。

2、上机粘度12-14秒（涂-4杯），上机固含量调至20-22％，可根据设备及工艺情况而定。

3、烘干温度120-140℃，适宜机速80-120m/min，上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。

  4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。