【水性油墨工厂】经销商,企业,厂家(电话咨询)

date.png 2018-08-27 00:02:53

4、水性聚氨酯涂料在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体手感剂系列

水性防腐涂料常见的就是以上的四种广州皮革化工,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究,

为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证浙江皮革化料批发,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶山东皮革涂饰剂生产厂家,欢迎合作。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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光亮平滑剂

产品说明

  本品于牛仔水洗,适用于棉,涤/棉,涤纶,涤纶超细旦、丝光纱线、成衣丝光处理后等织物的光亮平滑整理剂,可赋予滑爽、蓬松、柔软、亮光、细腻的手感。

主要成分

  改性有机硅乳液

理化特性

  外观     半透明乳液

PH值    5-7

离子性   弱阳离子

  溶解性   水溶性良好

  配伍性   可与阳离子和非离子助剂同浴

产品特点

  本品应用于各种纤维纱线以及织物特别在牛仔的洗水中得到广泛应用,能赋予织物光亮性、悬垂性、回弹性、超松、超软、超滑的手感,烘干后不粘手,耐水洗和干洗,洗后具有丝般的光泽,对织物的白度和色牢度不影响,本品不含APEO,符合环保要求。

使用方法

  适用于亮度和滑度很高的织物

1、浸渍法:光亮平滑剂   2~5%      温度 40℃左右     PH值   4.5~6.5

时 间      20~30min

    2、浸轧法:光亮平滑剂   10~40g/L    温度  40℃左右     PH值  4.5~6.5

轧余率  70~80%          时间   20~30min

包装与贮存

   用塑料桶包装,净重125kg/桶,置于阴凉干燥处。

罗星实业主打产品有洗水助剂、印染助剂、功能性助剂、手感整理剂、表面活性剂等系列;产品可应用于洗水厂、牛仔厂、印染厂、毛衫厂、针织厂、服装厂、纱线厂、毛衫厂、纺织厂等。

剂,木材胶粘剂,

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聚氨酯双二脲离聚物具有足够的亲水性,加酸的稀水溶液形成均相溶液,再与甲醛水溶液反应进行羟甲化,含羟基的聚氨酯严能在50—130℃用水稀释,形成稳定乳液。当降低体系的pu值时,能在分散相中进行缩聚反应,形成高分子量聚氨酯。含离子基团的端NCO预聚体形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后,则直接在熔融状态乳化于水,再加甲醛水溶液进行羟基化及扩链反应。

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类型: 脂肪族聚氨酯-聚脲树脂

外观: 无机械杂质、无凝聚物的半透明状乳状液

固含量: 25±1%

pH值:

7~9

胶体电荷: 阴离子

成膜铅笔硬度: >2H,经过高温处理后,硬度可达3H以上

适用范围:

适用于对于光泽要求较高的金属烤漆

性能特点:

1、硬度高,机械性能好;

2、成膜平滑、透明,光泽度高,抗划伤性好;

3、耐光,耐黄变

4、安全环保,极低的VOC含量,不含有机锡类;

5、优异的附着力,玻璃、金属基材上表现更佳。

使用建议:

1、加入计量配比的交联固化剂,充分搅拌均匀

2、待气泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分钟。

具体使用方法和我司工程师联系。