手感剂系列_水性油墨厂

date.png 2018-09-22 00:01:27

平滑剂使用方法:按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃—40℃处理20分钟。使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工

平滑剂使用方法:

按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃—40℃处理20分钟手感剂系列

使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度广州皮革化工。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

织物在上本品后, 干燥前不能水洗浙江皮革化料批发。参考用量一般是织物重量5―10%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。

如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗浙江皮革化料批发。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果佳,参考用量一般是织物重量0.5―5%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。

纺织平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂,为灰白色均质半透明液体,能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂山东皮革涂饰剂生产厂家,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

在无机菌平滑剂中,银系菌平滑剂抗效果好,银的杀菌作用与其价态有关,银离子杀灭或抑制病原体的活性按下列顺序递减:Ag+3>Ag+2>Ag+1,其大优点是耐热性达500℃以上,而且非常稳定和安全。

特性与优势:

1.质量稳定、含乳化剂量少、不分层漂油,使用性能优良的特性。

2.因其特殊高分子构造使具有良好之弹性及回复力,使衫皮绉纹回复性佳,并不易打折。

3.非油脂类表面不油腻,不黄变不影响各项物性牢度,不分层不漂油。

4.提高皮革的质量等级,还可使皮革的使用寿命延长2~3倍。

5.赋予皮革制品的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性。

6. 处理后革身丰满而富于弹性,并能长期保持平滑。

7.使用方便,适用面广,可与多种离子型后整理助剂复配使用。

8. 在保留皮革原有透气性的基础上可大大增强皮革的抗水性、柔软性、防粘性和耐湿擦性。

9.本品绿色环保,不含APEO、NPEO,符合GB环保标准

10. 使皮革本身更加丰满,革面平滑细腻、手感舒服和富有丝绸感

酯化合物。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介质是水,水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比,水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢,这是其大的一个缺点。不过,水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右,因为不含乳化剂,常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关,若空气湿度小、气温高,则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥,则水分被基材吸收,使胶层树脂浓度增大,干燥也快,也易在较短的时间内产生粘接力。

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2、水稀释性涂料。主要含有乳化乳液,以此来溶解树脂,在施工时就直接加水来稀释以达到施工的效果。从涂料行业的变革现状来看,欧美各国已经开始强制使用水性油漆了,我国迈向水性油漆的步伐也将加快,未来油漆发展方向将是水性油漆已成为不争的事实,

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的树脂为主形成乳液,也就是乳胶涂料。

关于水性多彩涂料就介绍到这里了。

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它的粉刷也非常容易,有友做过实验,实验表明:用刷子沾取水性涂料涂料均匀涂抹在墙壁上的话,不会发生起鼓现象。非常适用家庭个人使用。

二、水性涂料有哪些种类

1、水溶性涂料。这类的水性涂料含有水容性树脂等其也类型的树脂原料,在涂刷到墙面后那些树脂可以形成膜层保护墙壁。水性漆的出现被业界称为“第三次涂料革命”就是因为它无的环保性能。

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产品类别:环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团,异酸酯基团(NCO)和环氧基团。通过调整分子结构,可以获得一系列不同后交联性能的产品,目前公司推出3个不同性能工业产品,理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP,XP2,XP6,其区别在于所含异酸酯基团(NCO)和环氧基团比例不同,XP水分散性较好,适用于低粘度体系;XP6水分散性较差,适用于高粘度体系;XP2介于二者之间。

作用机理:

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中,成膜过程中,随着水分的挥发,被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联;环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基(-COOH)发生反应形成交联。

使用方法:

使用前添加,一般用量2-3%即可得到满意的综合效果,产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多,产品的适用期越短,甚至于有凝胶的风险。