水性染料水价格_河北鞋用革化料有哪些

date.png 2018-03-19 00:02:33

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液固含量:35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体

外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液

固含量:

35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子

适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性鞋用革化料,改变树脂的热粘冷脆广州皮革化工,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆,

纸张涂布,水性油墨树脂等。

性能特点:

1. 高弹性,优良的成膜性能,伸长率750-850%;

2.耐高低温性能,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;

3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;

4.

成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);

5.

粘着力强,不含有机锡类,安全环保浙江皮革化料批发,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。

注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶,建议粘度稳定后使用。

【包装与贮存】

25,50,120山东皮革涂饰剂生产厂家,200kg/胶桶,5-35℃密封保存,保质期24个月

产品类别:环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团,异酸酯基团(NCO)和环氧基团。通过调整分子结构,可以获得一系列不同后交联性能的产品,目前公司推出3个不同性能工业产品,理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP,XP2,XP6,其区别在于所含异酸酯基团(NCO)和环氧基团比例不同,XP水分散性较好,适用于低粘度体系;XP6水分散性较差,适用于高粘度体系;XP2介于二者之间。

作用机理:

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中,成膜过程中,随着水分的挥发,被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联;环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基(-COOH)发生反应形成交联。

使用方法:

使用前添加,一般用量2-3%即可得到满意的综合效果,产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多,产品的适用期越短,甚至于有凝胶的风险。

水性聚氨酯防水涂料分类

1.按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米,外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径:0.001-0.1微米,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1微米,外观浊);

2.依亲水性基团的电荷性质,水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型为重要,分为羧酸型和磺酸型两大类。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

2、水稀释性涂料。主要含有乳化乳液,以此来溶解树脂,在施工时就直接加水来稀释以达到施工的效果。从涂料行业的变革现状来看,欧美各国已经开始强制使用水性油漆了,我国迈向水性油漆的步伐也将加快,未来油漆发展方向将是水性油漆已成为不争的事实,

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的树脂为主形成乳液,也就是乳胶涂料。

关于水性多彩涂料就介绍到这里了。

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2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,具有一些特别的性质,总结了它们的主要性能特点。表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较

3. 液体性质

1.粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系,粒径越小,乳液外观越透明。当粒径在0.00lum以下时,水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液;当粒径在0.lum以下时,呈带蓝光的半透明.白色乳液;当聚氨酯微粒平均粒径大于0.1um时,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含。

若聚氨酯耐水性差,则会在贮存过程缓慢降解,产生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。

酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。

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一般来说,水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。

2.耐水性

是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。

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