水性磁卡胶电话(查看)_浙江皮革化料批发

date.png 2018-10-10 15:04:58

硅油精是一种纺织柔软剂,它属于精细化学品-纺织染整助剂-纺织柔软剂的类目。硅油精外观透明膏状体,是高浓缩有机硅产品;PH值:5-7弱阳离子性易溶于水。硅油精适用于棉、涤棉、涤纶、麻纱、毛、涤锦等机织或

硅油精是一种纺织柔软剂,它属于精细化学品-纺织染整助剂-纺织柔软剂的类目。硅油精外观透明膏状体,是高浓缩有机硅产品;PH值:5-7

弱阳离子性 易溶于水非离子系列。硅油精适用于棉、涤棉、涤纶、麻纱、毛、涤锦等机织或针织物广州皮革化工,特别适用于、亲水要求高的织物,解决于一般硅油复配后不亲水的问题.

硅油精在纺织工业中有以下特性:

1、有很好的水溶性,能与其它非、阳离子性助剂配伍。

2、能赋予织物持久耐洗的蓬松、柔滑、挺弹风格,有好的棉感整理山东皮革涂饰剂生产厂家效果

,使织物有舒适丰满的手感和很好的透气及皱折复原性能。

3、不易产生粘辊、裂纱、硅油迹等病疵。

4、适用各种纤维织物,特别是毛、纯棉、涤棉、涤粘混纺物提高柔滑挺弹度的后整理山东皮革涂饰剂生产厂家;特别适用于纯棉免烫工艺,可赋予织物意想不到的滑爽柔软手感。  

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业浙江皮革化料批发,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理山东皮革涂饰剂生产厂家,复合胶,欢迎合作。

有机硅乳液型防水剂,是一种新型环保的防水剂。可以用在表面刷涂防水,如砂岩石材,外墙,劈开砖,石膏板和硅酸水泥板以及添加到涂料中。这类和基硅酸钠或钾的不同,是硅和硅氧烷为主要材质的,属于水性的,可以用刷在表面起防水作用,对材料表面颜色没影响,效果较基硅酸钠的好,比油性防水剂又差些,介于两者中间,价格比基类的也高些,但比油性的低较多。用在水泥混凝土中搅拌后使用,可以使整个混凝土层都有防水作用,而且因为是水性的,对混凝土中的钢材也没腐蚀作用,对结构强度还有一定增强作用。因为人们的了解,目前使用的在增多。其实在国外,这种目前是主流。

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润湿剂有两种不同的分类方法:1.根据作用强弱可分为两类:(1)表面张力小并能与水混溶的溶剂,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亚砜等。(2)表面活性剂,如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂(斯盘类)、聚氧乙烯型表面活性剂(吐温类)2.根据给药途径可分为三类:(1)在外用制剂使用的润湿剂,包括表面活性剂和表面张力小并能与水混溶得到的醇类。(2)口服制剂使用的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、甘油、吐温类等。(3)注射给药的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐温-80。  

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矿物油类消泡剂使用比较普遍,主要用于平光和半光乳胶漆中。传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的的,因此容易产生涂膜表面缺陷。这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂,在水性涂料应用中取得很好结果。

防霉防藻剂的品种也很多,按活性组分,大致有:异唑啉酮类,并咪类,碘炔丙基类,取代芳烃类,二硫氨基甲酸盐类等。

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本周,李先生通过我们的网站提出了如下问题:

问题:我没有做过水性的,对水性的是菜鸟。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化剂?如果要用,比例是要达到多少?因为有水的存在是不是回消耗固化剂?还有我是想用这个做在电镀银上面的,能不能行?

回答:水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上,水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说,树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中,添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的,交联机理也不同,不与水反应。关于电镀银的应用,请您与我们公司联系,我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求,可以直接和我们联系。

产品类别:环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团,异酸酯基团(NCO)和环氧基团。通过调整分子结构,可以获得一系列不同后交联性能的产品,目前公司推出3个不同性能工业产品,理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP,XP2,XP6,其区别在于所含异酸酯基团(NCO)和环氧基团比例不同,XP水分散性较好,适用于低粘度体系;XP6水分散性较差,适用于高粘度体系;XP2介于二者之间。

作用机理:

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中,成膜过程中,随着水分的挥发,被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联;环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基(-COOH)发生反应形成交联。

使用方法:

使用前添加,一般用量2-3%即可得到满意的综合效果,产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多,产品的适用期越短,甚至于有凝胶的风险。