流平剂电话_流平剂电话价格

date.png 2018-01-19 00:01:27

特殊效果添加剂:包括增滑、耐磨、耐划伤、增硬、柔感、抗粘连、憎水、防涂鸦、提高附着力、增白等功效的添加剂、疏水剂。水性涂料助剂有些助剂同时具有多种功能。如润湿剂有消泡效果、流平有润湿效果、蜡粉有消光作

特殊效果添加剂:包括增滑、耐磨、耐划伤、增硬、柔感、抗粘连、憎水、防涂鸦、提高附着力、增白等功效的添加剂、疏水剂箱包革用化料

水性涂料助剂有些助剂同时具有多种功能广州皮革化工。如润湿剂有消泡效果、流平有润湿效果、蜡粉有消光作用等。未来涂料助剂的发展仍然以、长效、多用途、环保、安全为旨。特别是水性涂料助剂、以绿色环保为主导、只有达到无VOC、无APEO、才能做得水性涂料真正成为绿色涂料。  我司代理销售迪高基材润湿剂二十余年,技术成熟经验丰富,用心服务国内每一位用户。丰富的聚氨酯树脂系列产品、颜料色浆系列产品、以及各类助剂和添加剂产品,形成了本公司齐全完备的产品体系。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液浙江皮革化料批发,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

PH调节剂:包括有多功能效果的PH调节剂。

交联固化剂:多异酯交联剂、氮丙啶化合物交联剂、环氧基交联剂、硅氧烷交联剂、多碳二胺交联剂、金属离子交联剂、氧化交联剂、胺类化合物交联环氧乳液、三聚胺树脂交联剂、改性异酸酯交联剂山东皮革涂饰剂生产厂家

腐蚀剂和缓蚀剂:罐内防锈剂、钢铁防闪锈剂、无机腐蚀抑剂、有机腐蚀剂、混合腐蚀制剂。

催干剂、防结皮剂和催化剂。

抗剂和光稳定剂。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液浙江皮革化料批发,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止结和长期高温。

酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。

3.表面张力

表面张力是关系到水性聚氨酯对基材润湿性的重要因素。水性聚

氨酯的表面张力一般为0.040—0.060N/m,而水的表面张力是0.073N/m,有溶剂的表面张力一般为0.025

N/m左右。为了能有效地用水性聚氨酯胶粘剂粘接低能表面,可添加润湿剂(流平剂)以降低乳液的表面张力,在这种情况下,必须选择对粘附力或涂膜表面不利影响小的材料。一种含15%有机氟的表面活性剂Megafac

F-813作为润湿添加剂,对表面张力的影响。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液浙江皮革化料批发,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

水性聚氨酯胶的发展概况

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径,将水性聚氨酯分为三类:聚氨酯水溶液(粒径<0.001um,外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1

um,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1

,外观白)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液,区分并不严格。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液浙江皮革化料批发,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作

一、什么是水性防腐涂料

水性防腐涂料主要是以水为主要溶剂,用水来进行清洗和稀释的水性涂料,同时它具有一定的防腐性能,我们都知道使用水性涂料给用户带来的成本比较低,快干可以节省很多时间,同时可以减少是室内通风,减少能耗等等。以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去时间和架设脚手架的费用等。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液浙江皮革化料批发,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

类型: 脂肪族聚氨酯-聚脲树脂

外观: 无机械杂质、无凝聚物的半透明状乳状液

固含量: 25±1%

pH值:

7~9

胶体电荷: 阴离子

成膜铅笔硬度: >2H,经过高温处理后,硬度可达3H以上

适用范围:

适用于对于光泽要求较高的金属烤漆

性能特点:

1、硬度高,机械性能好;

2、成膜平滑、透明,光泽度高,抗划伤性好;

3、耐光,耐黄变

4、安全环保,极低的VOC含量,不含有机锡类;

5、优异的附着力,玻璃、金属基材上表现更佳。

使用建议:

1、加入计量配比的交联固化剂,充分搅拌均匀

2、待气泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分钟。

具体使用方法和我司工程师联系。