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水性聚氨酯胶的发展概况

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂填料系列，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯广州皮革化工。依其外观和粒径，将水性聚氨酯分为三类：聚氨酯水溶液(粒径<0.001um，外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1

um，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1

，外观白)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液，区分并不严格。实际应用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业浙江皮革化料批发,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比山东皮革涂饰剂生产厂家，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

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平滑剂使用方法：

按一般柔软剂使用工艺使用，超级手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃处理20分钟。

使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

织物在上本品后, 干燥前不能水洗。参考用量一般是织物重量5―10%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。

如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,

牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果佳，参考用量一般是织物重量0.5―5%,

或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。

纺织平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂，为灰白色均质半透明液体，能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。

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3.依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TI型、HDI型等等。

4.依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。

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类型：脂肪族水基聚氨酯分散体

外观：无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；胶体电荷：阴离子

适用范围：本品主要用于树脂耐高低温改性，改变树脂的热粘冷脆，按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下；软基体涂层及水性黏合剂，印花胶浆，

纸张涂布，水性油墨树脂等。

性能特点：

1. 高弹性，优良的成膜性能,伸长率750-850%；

2.耐高低温性能，干膜摄氏零下68度不变脆，150度不发粘；

3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能；

4.

成模柔软、抗拉强度高（≥30Mpa）；

5.

粘着力强，不含有机锡类，安全环保，完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。

注意事项：本产品和市面大部分树脂相容性良好，鉴于树脂的种类繁多，复配时适当调节本产品PH和含固量（直接加水开稀），以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加，一般不会导致严重的凝胶，建议粘度稳定后使用。

【包装与贮存】

25，50，120，200kg/胶桶，5-35℃密封保存，保质期24个月