涂饰手感剂公司哪家好_广州皮革化工(立即咨询)

date.png 2018-12-25 11:49:42

水性聚氨酯树脂IMK-169类型:阴离子水性聚氨酯树脂外观:淡蓝色半透明乳液固含量:16±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子适用范围:适用于软基体涂层,皮革涂饰剂,水性粘合剂,树脂改性剂,

水性聚氨酯树脂IMK-169

类型:阴离子水性聚氨酯树脂

外观:淡蓝色半透明乳液

固含量: 16±1%;

pH值:6.5~7.5;

胶体电荷: 阴离子

适用范围:适用于软基体涂层pvc/半pu用化料,皮革涂饰剂广州皮革化工,水性粘合剂,树脂改性剂,可以显著提高玻璃化温度较高的酸树脂(如乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等)的成膜性能、成膜韧性、抗冲击强度和粘接力。

性能特点:

1、成膜软,伸长率500-700%,韧性好,机械性能好;

2、成膜平滑、透明、不发粘、光泽度高;

3、优异的附着力,玻璃、金属基材上表现更佳;

4、安全环保,较低的VOC含量,不含有机锡类;

5、优异的耐水、耐溶剂性能;

6、和市面上大多数水酸树脂有较好的相容性。

根据国内真空镀铝行业的市场需求浙江皮革化料批发,采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺,新研发的高新科技产品,耐高温超过180度,具有良好的剥离效果、极高的光泽度,较高的硬度,膜不失光,不黄变,对铝层有好的保护能力,180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。

一、技术指标:

外 观: 乳白色有蓝光半透明液体山东皮革涂饰剂生产厂家,无机械杂质。

固体含量: 30±1%        

PH    值:7.5-9

粘     度:12-18 秒 (涂4杯25℃时)

安全环保,不含有机锡类;VOC完全符合烟包行业要求;

二、应用工艺:

1、辊筒涂布,要求使用180-250目网纹辊,干料涂布量约1.2-1.5g/平方米,湿涂布量在5-6g/平方米,也可根据设备及工艺情况而定。

2、上机粘度12-14秒(涂-4杯),上机固含量调至20-22%,可根据设备及工艺情况而定。

3、烘干温度120-140℃,适宜机速80-120m/min,上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。

  4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。

类型:脂肪族阳离子水性聚氨酯

外观:淡蓝色半透明液体

产品指标:

固含量: 20% ;硬度:HB;

pH: 5-6.5;

玻璃化温度: - 35°C;

断裂强度:大于30MPa;100%模量:7-10 MPa;500%模量:22-25

MPa

伸长率: 高于520 %

(在50°C下放置24小时,氯化钙吸潮);

热发粘温度:大于200°C;

耐水性:极的耐水性,开水泡不发白

耐黄变性:大于4.5级,150度30分钟无明显黄变,200度3分钟无明显变黄

使用建议:

玻纤粘合剂,PET/PVC/PP/PE等薄膜类底涂,粘合剂等

其他用途在开发之中,欢迎客户索取样板。

本周,李先生通过我们的网站提出了如下问题:

问题:我没有做过水性的,对水性的是菜鸟。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化剂?如果要用,比例是要达到多少?因为有水的存在是不是回消耗固化剂?还有我是想用这个做在电镀银上面的,能不能行?

回答:水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上,水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说,树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中,添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的,交联机理也不同,不与水反应。关于电镀银的应用,请您与我们公司联系,我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求,可以直接和我们联系。

一般来说,水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。

2.耐水性

是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。

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